多功能電動脫模器{廠家工作車間實圖}本機特點
1、本機采用液壓驅(qū)動進行,運行過程平穩(wěn),安全可靠,上升速度控制范圍大,下降速度快,與機械式脫模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用壽命長等點,尤其可滿足水泥混合料等高 強度試件的脫模要求。
多功能電動脫模器主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機主要機架,液壓系統(tǒng),壓力表及電氣系統(tǒng)等組成
1、機架部分
主要由橫梁,立柱,托盤、油缸、底座等組成, 橫梁可安裝脫模附件,用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用,油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿,拖盤是用于脫模時模筒的定位及 支撐
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油 管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa,由0.75KW三相電機直接驅(qū)動, 固定在底座上。
多功能電動脫模器回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè),均由 手輪操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左 側(cè)回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設(shè)有安全 閥,過載時可溢流起安全作用。
3、壓力表
本機壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測 量缸內(nèi)工作壓力,使用時應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過 40MPa以防損壞機件
4、電氣系統(tǒng)
由電動機,啟動按鈕,停止按鈕,熔斷器,繼電 器等組成
多功能電動脫模器使用方法
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液*,檢查各 油管接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊即 可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統(tǒng)接地, 熔絲是否有效。
多功能電動脫模器操作程序、脫模方法
開始時,將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油 閥旋至慢速位置,然后按面板上啟動按鈕,接通 電源,油泵開始工作,順時針旋轉(zhuǎn)回油閥,再徐 徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無 卡滯現(xiàn)象,如有,則停機檢查,排除,如無異常 反應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空 氣,觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 。
脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器安 全運行,脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實儀試模 尺寸及結(jié)構(gòu)不同,本機采用三種不同的試模定位 方法,并配有相應(yīng)附件,使用方便可靠。
多功能電動脫模器(1)制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵,利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
(2)輕重?fù)魧嵲嚹?Phi;152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位,Φ100X170mm 試模和馬 斯?fàn)枔魧嵲嚹?,可用脫模器所帶附?Phi;96mm 的 墊鐵直接脫出,Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
(3)本機附件Φ45mm,長桿是Φ50X130mm ,試模附件脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準(zhǔn)確 ,擰開送油閥,使活塞快速上升,當(dāng)接近試塊時 ,多功能電動脫模器在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當(dāng)試 件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉電源或送油閥,使活塞停止 上升,并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥,使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點,當(dāng)下降到一定 高度時,關(guān)閉回油閥,也可控制下降高度.
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