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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱: 水電站碾壓混凝土成型裝置
產(chǎn)品時間: 2018-09-21
產(chǎn)品型號: 標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品特點: 水電站碾壓混凝土成型裝置設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細閱讀說明書,熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作,保證設(shè)備能良好運行。

水電站碾壓混凝土成型裝置 的詳細介紹

水電站碾壓混凝土成型裝置 

 設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細閱讀說明書,熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作,保證設(shè)備能良好運行。

試驗步驟

1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。

2 將試模置于振動臺上,放上套膜,裝料。濕篩篩除粒徑超過40mm的骨料。

3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開始向中心螺旋形均勻插搗,每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時搗棒穿透該層,插搗上層時搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。

4放上承壓板和承壓塊,扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向,開始振動,振實時間以表面泛漿為準(zhǔn)。

5 試模高度為100mm時,一次裝料和加壓振實;試模高度為150mm時,分兩層裝料,一次加壓振實;試模高度超過150mm時,分層裝料,每層裝料厚度不超過150mm,并分層加壓振實。

6 平模并編號。

7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋,防止水分散失,在溫度20℃的環(huán)境下靜置,48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護,至試驗齡期。沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時,試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護。并在報告中注明。

注意: 試驗完畢后,請將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后,罩上防塵罩。

設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細閱讀說明書,熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作,保證設(shè)備能良好運行。

水電站碾壓混凝土成型裝置 

試驗步驟

1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。

2 將試模置于振動臺上,放上套膜,裝料。濕篩篩除粒徑超過40mm的骨料。

3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開始向中心螺旋形均勻插搗,每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時搗棒穿透該層,插搗上層時搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。

4放上承壓板和承壓塊,扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向,開始振動,振實時間以表面泛漿為準(zhǔn)。

5 試模高度為100mm時,一次裝料和加壓振實;試模高度為150mm時,分兩層裝料,一次加壓振實;試模高度超過150mm時,分層裝料,每層裝料厚度不超過150mm,并分層加壓振實。

6 平模并編號。

7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋,防止水分散失,在溫度20℃的環(huán)境下靜置,48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護,至試驗齡期。沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時,試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護。并在報告中注明。

注意: 試驗完畢后,請將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后,罩上防塵罩。

 

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