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產(chǎn)品名稱: 云南膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)設(shè)備
產(chǎn)品時(shí)間: 2021-08-11
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品特點(diǎn): 云南膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。研發(fā)及授權(quán)單位:滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為JC/T682-1997,此為*次修訂。

云南膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)設(shè)備 的詳細(xì)介紹

水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)

 

ICS 中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC JC/T 682—2005 代替JC/T682-1997 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái) Jolting table for compacting mortars specimen 2005-02-14發(fā)布 2005-07-01實(shí)施 國(guó)家改革與發(fā)展委員會(huì) 發(fā)布 JC/T682—2005 I

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JC/T682-1997水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)》的修訂,與JC/T682-1997相比,主要變化如下:滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司取消1997版對(duì)模套內(nèi)部尺寸的要求(19973.3);取消生產(chǎn)控制性要求:臺(tái)盤中心到滾輪和凸輪軸線的水平距離(19973.8);臺(tái)盤水平狀態(tài)的要求采用ISO6791989的描述(19973.6,本版3.6);增加底座地腳螺栓孔中心距的規(guī)定及檢驗(yàn)方法本版4.15;細(xì)化了檢驗(yàn)規(guī)則,增加了型式檢驗(yàn)和判定規(guī)則的規(guī)定(本版5.2、5.3);取消了1997版中的標(biāo)準(zhǔn)的附錄A,將檢驗(yàn)方法納入標(biāo)準(zhǔn)正文中(1997版附錄A,本版5);取消了1997版中的提示的附錄B;增加了資料性附錄A,指導(dǎo)振實(shí)臺(tái)的安裝(本版附錄A)。

 云南膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)設(shè)備附錄A為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施日起代替JC/T682-1997。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC184)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。研發(fā)及授權(quán)單位:滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為JC/T682-1997,此為*次修訂。

JC/T682—2005 1 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)

 1 、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱振實(shí)臺(tái))的基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T17671-1999水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度及其它采用本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法所用的膠砂振實(shí)臺(tái)。

 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999idt ISO6791989

 3 、基本結(jié)構(gòu) 振實(shí)臺(tái)由臺(tái)盤和使其跳動(dòng)的凸輪等組成。臺(tái)盤上有固定試模用的卡具,并連有兩根起穩(wěn)定作用的臂,凸輪由電機(jī)帶動(dòng),滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司通過控制器控制按一定的要求轉(zhuǎn)動(dòng)并保證使臺(tái)盤平穩(wěn)上升至一定高度后自由下落,其中心恰好與止動(dòng)器撞擊??ň吲c模套連成一體?6?1可沿與臂桿垂直方向向上轉(zhuǎn)動(dòng)不小于100°?;窘Y(jié)構(gòu)如圖1所示。設(shè)備的安裝參見附錄A。 1- 突頭;2-凸輪;3-止動(dòng)器;4-隨動(dòng)輪 1 振實(shí)臺(tái)基本結(jié)構(gòu)示意圖

4、云南膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)設(shè)備技術(shù)要求

 4.1 振實(shí)臺(tái)的振幅:15.0mm±0.3mm。

4.2 振動(dòng)60次的時(shí)間:60s±2s。

 4.3 臺(tái)盤(包括臂桿、模套和卡具)的總質(zhì)量:13.75kg±0.25kg,并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)在臺(tái)盤的側(cè)面。

4.4 兩根臂桿及其十字拉肋的總質(zhì)量:2.25kg±0.25kg。

4.5 臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離:800mm±1mm。

4.6 當(dāng)突頭落在止動(dòng)器上時(shí),臺(tái)盤表面應(yīng)是水平的,四個(gè)角中任一角的高度與其平均高度差不應(yīng)大于JC/T ××××—×××× 2 1mm。

4.7 突頭的工作面為球面,其與止動(dòng)器的接觸為點(diǎn)接觸。

4.8 突頭和止動(dòng)器由洛氏硬度≥55 HRC的全硬化鋼制造。

4.9 凸輪由洛氏硬度≥40 HRC的鋼制造。

4.10卡具與模套連成一體卡緊時(shí)模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對(duì)齊。

4.11 控制器和計(jì)數(shù)器靈敏可靠,滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司能控制振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次后自動(dòng)停止。

4.12 整機(jī)絕緣電阻≥2.5MΩ

4.13 臂桿軸只能轉(zhuǎn)動(dòng)不允許有曠動(dòng)。

4.14 振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后,其臺(tái)盤在上升過程中和撞擊瞬間無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象,傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。 4.15 振實(shí)臺(tái)底座地腳螺栓孔中心距見圖2。 單位:mm 775±1 120±0.5 210±0.5 2 振實(shí)臺(tái)底座地腳螺栓孔中心距

4.16 振實(shí)臺(tái)外表面不應(yīng)有粗糙不平及圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。油漆面應(yīng)平整、?6?1光滑、均勻和色調(diào)*。零件加工面不應(yīng)有碰傷、劃痕和銹斑。

5.、檢驗(yàn)方法

5.1 檢驗(yàn)條件 5.1.1 檢驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)腐蝕性氣體。

5.1.2 電源電壓的波動(dòng)范圍-7%+10%。

5.2 檢驗(yàn)用儀器設(shè)備 a. 秒表 分度值不大于0.1s b. 臺(tái)稱 分度值不大于0.01kg c. 標(biāo)準(zhǔn)塊 d. 卡尺 分度值不大于0.02mm e. 滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司兆歐表 f.直尺 分度值不大于0.5mm g.高度尺 分度值不大于0.02mm h. 洛氏硬度計(jì) i. 其他輔助性工具器具

5.3 對(duì)4.1振幅的檢測(cè):用14.7mm15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢測(cè)。當(dāng)在突頭和止動(dòng)器之間放入14.7mm標(biāo)準(zhǔn)塊時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,凸輪與滾輪相接觸;當(dāng)放入15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊時(shí),再轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,則凸輪與滾輪不接觸。

5.4 對(duì)4.2振動(dòng)時(shí)間的檢測(cè):?jiǎn)?dòng)振實(shí)臺(tái),先空振一周,?6?1然后在開動(dòng)振實(shí)臺(tái)的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí),讀取振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次的時(shí)間。

5.5 對(duì)4.3、4.4臺(tái)盤質(zhì)量和臂桿質(zhì)量的檢測(cè):將臺(tái)盤連同臂桿拆下,用臺(tái)稱檢測(cè)。?6?1 JC/T682—2005 3 /

5.6 對(duì)4.5臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離的檢測(cè):滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司用卡尺測(cè)出臺(tái)盤內(nèi)側(cè)到立柱中心的距離L1,然后用直尺測(cè)量臺(tái)盤以外臂桿包括轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度L2,再用卡尺測(cè)量轉(zhuǎn)軸外部直徑φ,?6?1則臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離為: 0 12 -φ/2 式中:L0—臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離,單位為mm 1—臺(tái)盤內(nèi)側(cè)到立柱中心的距離,單位為mm 2—臺(tái)盤以外臂桿包括轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度,單位為mm φ—轉(zhuǎn)軸外部直徑,單位為mm

5.7 對(duì)4.6滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司臺(tái)盤水平狀態(tài)的檢測(cè):在平臺(tái)上用高度尺檢測(cè)。

5.8 對(duì)4.7突頭的形狀和與止動(dòng)器接觸的檢查:目測(cè)檢查。

5.9 對(duì)4.8、4.9突頭、止動(dòng)器和凸輪的硬度檢測(cè):用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。

5.10 對(duì)4.11、4.13、4.14運(yùn)行狀態(tài)的檢查:通過運(yùn)行檢查。

5.11 對(duì)4.12絕緣電阻的檢測(cè):用兆歐表檢測(cè)。

5.12 對(duì)4.15地腳螺栓孔中心距的檢測(cè):用直尺檢測(cè)。

5.13 對(duì)4.10、4.16模套及外觀的檢查:目測(cè)檢查。

 6 、檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)為第4章除4.34.4外的全部?jī)?nèi)容。檢測(cè)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件中。

6.2 型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)為第4章的全部?jī)?nèi)容。 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定; b. 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c. 正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.3 判定規(guī)則 6.3.1 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)振實(shí)臺(tái)均符合出廠檢驗(yàn)要求時(shí)判為出廠合格。其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí),判為出廠檢驗(yàn)不合格。 6.3.2 型式檢驗(yàn) 當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí),抽樣2臺(tái),若檢驗(yàn)后有1臺(tái)不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格批;當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí),抽樣5臺(tái),若檢驗(yàn)后出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品,則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

 7 、標(biāo)志及包裝

7.1 標(biāo)志 振實(shí)臺(tái)應(yīng)具有銘牌,其內(nèi)容包括: a. 名稱; . 型號(hào); . 生產(chǎn)日期; . 生產(chǎn)編號(hào); . 制造廠家。滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司 JC/T ××××—×××× 4

7. 包裝 7.2.1裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。

7.3 裝箱時(shí)用螺栓固定在箱底上,機(jī)器上方及四周應(yīng)加以支撐,使其在運(yùn)輸途中不致發(fā)生任何方向的移動(dòng)。包裝箱的牢固度和防護(hù)應(yīng)適應(yīng)運(yùn)輸方式的要求。

7.4 隨包裝箱附有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、裝箱單、備用件和檢測(cè)工具等。 7.5 包裝箱上要清楚標(biāo)明: a. 儀器全稱與型號(hào)、上下標(biāo)志、制造廠名及生產(chǎn)編號(hào) b. 收貨單位及地址 c. “請(qǐng)勿倒置、小心輕放防潮等字樣。 JC/T682—2005 5 A (資料性附錄)

水泥膠砂試體振實(shí)臺(tái)的安裝

 A.1 振實(shí)臺(tái)的安裝質(zhì)量影響振實(shí)臺(tái)的振實(shí)效果,振實(shí)臺(tái)的安裝應(yīng)按本附錄進(jìn)行。

 A.2 振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在適當(dāng)高度的普通混凝土基座上,混凝土的體積不少于為0.25m3, 質(zhì)量不低于600kg,高度宜適于成型操作。

A.3 如有外部震源,整個(gè)混凝土基座應(yīng)放在像天然橡膠這樣的彈性襯墊上,以防止外部震動(dòng)影響振實(shí)效果。

A.4 按照設(shè)備的安裝尺寸在混凝土基座上預(yù)埋地腳螺栓或基座硬化后打孔安放膨脹螺栓,等基座硬化后開始安裝。安裝前先在基座上鋪一層砂漿,滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司然后將振實(shí)臺(tái)按安裝位置放置在砂漿上。用木棰或橡皮棰輕敲振實(shí)臺(tái)的底座,直到振實(shí)臺(tái)的臺(tái)盤呈水平狀態(tài),同時(shí)振實(shí)臺(tái)的連接臂呈自然狀態(tài)且設(shè)備底座與砂漿之間*接觸。等砂漿硬化后擰緊螺絲。

 

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