水泥膠砂振動臺廠家操作規(guī)程

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河北路儀公路儀器公司是專業(yè)生產(chǎn)：水泥膠砂攪拌機、水泥膠砂力學(xué)性能、水泥膠砂振動臺、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂試驗步驟、水泥膠砂強度、水泥膠砂流動度、水泥膠砂試模、電動跳桌。。
本振動臺主要用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實成型。試用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院、校試驗之用。
ZT-96型水泥膠砂振動臺主要技術(shù)參數(shù)：
1、臺面尺寸：350×350mm
2、振動臺頻率：2800-3000次/分
3、振幅：0.75±0.05mm
4、振動時間：120S±5S
5、電機功率：0.25KW 380V（50HZ）
6、凈重：70kg 水泥膠砂振動臺廠家操作規(guī)程

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水泥膠砂振動臺
1　范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂振動臺（簡稱振動臺）的基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝與標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》進行膠砂成型的振動臺。
2  規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，。鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T17671-1999      水泥膠砂振動臺廠家操作規(guī)程
水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）
水泥膠砂試模       
3 基本結(jié)構(gòu)
振動臺是由電機帶動偏重輪轉(zhuǎn)動使臺面上下運動，來振實試模中的膠砂。它主要由卡具、臺面、電機、偏振子等組成，基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。

4技術(shù)要求
4.1振動臺臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅為0.75mm?0.02mm，振動頻率為46.7Hz～50.0Hz。
4.2可振動部分總質(zhì)量（臺面、卡具、電機、拉桿、下彈簧、螺母、墊圈）：32.0kg?0.5kg。
4.3臺面兩卡具間有效距離為166mm～168mm。
4.4振動臺振動時間為120s?2s，剎車時間小于5s。
4.5整機絕緣電阻不低于2MΩ。
4.6振動臺聲響正常，啟動5s內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
4.7外觀
  油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻、色調(diào)一致。零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。
5檢驗方法
5.1試驗條件
檢驗室內(nèi)無腐蝕氣體，振動臺保持清潔。振動臺與基座的連接牢固可靠。檢驗時電壓正常，波動范圍不超過-10%～10%。
5.2儀器設(shè)備河北路儀公路儀器有限公司
a.  秒表   分度值不大于0.1s。
b.  游標(biāo)卡尺  分度值不大于0.02mm。
c.  測振儀  頻率量程10Hz～100Hz，分度值不大于0.5Hz；振幅量程0.1mm～10mm，分度值不大于0.001mm。
d. 臺秤   分度值不大于0.1kg。
e. 兆歐表  額定直流電壓500V，準(zhǔn)確度不低于2.5級。
5.3 檢驗方法
5.3.1 對4.1振幅和頻率的檢測
用測振儀檢測。檢測時，先將測振儀傳感器置于符合JC/T726要求的試模中心點上，然后將試模和漏斗固定在臺面上，連接好測振儀后啟動振動臺。振動平穩(wěn)后，用測振儀測量振動臺臺面上空試模中心點的振幅和頻率。測量兩次取平均值。
5.3.2 對4.2可振動部分重量的檢測
用臺秤檢測。
5.3.3 對4.3臺面卡具間有效距離的檢測
用游標(biāo)卡尺檢測。檢測位置為卡具間zui窄處。
5.3.4 對4.4振動時間和剎車時間的檢測
用秒表檢測。測定兩次，取平均值為zui終結(jié)果。
5.3.5 對4.5絕緣性能檢測
用兆歐表檢測。。
5.3.6 對4.6穩(wěn)定時間的檢測
用秒表檢測。測定兩次，取平均值。
5.3.7 對4.7外觀的檢查
目測檢查。
6檢驗規(guī)則
6.1出廠檢驗
出廠檢驗項目為第4章除4.2的其它內(nèi)容，主要實測數(shù)據(jù)記錄在隨機文件中。
6.2型式檢驗
檢驗項目為第4章的全部內(nèi)容，有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定；
b.  產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；
c.  正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次檢驗；
d.  產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
e. 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1出廠檢驗
每臺養(yǎng)護箱均符合出廠檢驗要求時判為出廠檢驗合格。其中任何一項不符合要求時，判為出廠檢驗不合格。
6.3.2 型式檢驗
當(dāng)批量不大于20臺時，抽取1臺，。若檢驗不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。當(dāng)批量大于20臺時，抽取5臺，若檢驗后有2臺不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。
7包裝、標(biāo)志與隨機文件
7.1每臺振動臺上應(yīng)有牢固的銘牌，表面和標(biāo)志應(yīng)明亮、清晰，并能防銹，其內(nèi)容包括：型號、名稱、生產(chǎn)編號、生產(chǎn)日期、制造廠名。
7.2 產(chǎn)品合格證、檢驗報告、使用說明書、裝箱單及備用件等應(yīng)與振動臺一起裝箱。
7.3  振動臺裝箱時應(yīng)用螺栓固定在箱底上，使其在運輸中不致發(fā)生任何方向的移動；控制器部分應(yīng)用塑料袋封裝。箱內(nèi)空隙用紙屑、泡沫塑料等填實。
7.4 包裝箱上字樣和標(biāo)志應(yīng)清楚，內(nèi)容包括：
a.型號、名稱、制造廠名、生產(chǎn)編號；
b.收貨單位和地址；
c.“請勿倒置”、“小心輕放”等。